ແຜ່ນກອງໂພລີເອທິລີນ

ໂດຍສະເພາະແມ່ນແຫວນຄວາມກົດດັນຂອງຜ້າ, ແຜ່ນກອງ polyethylene ໂມເລກຸນສູງ, ການອອກແບບນະວະນິຍາຍແລະວິທະຍາສາດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປ້ອງກັນການຜິດປົກກະຕິຂອງແຜ່ນກອງແລະການແຕກ, ແຕ່ຍັງມີບົດບາດຂອງການກະແຈກກະຈາຍທີ່ສົມເຫດສົມຜົນເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸ. ໃນປັດຈຸບັນ, ແຜ່ນກອງ polyethylene ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງທີ່ສຸດໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ການກະກຽມຖ່ານຫີນ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ໂລຫະ, ອາຫານ, ຢາ, ການກັ່ນນ້ໍາມັນ, ການຜະລິດ້ໍາຕານ, ການປິ່ນປົວນ້ໍາເສຍແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ແຜ່ນກອງ polyethylene ໂມເລກຸນສູງພິເສດແມ່ນທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ຢາງພາລາແຜ່ນການກັ່ນຕອງ polypropylene ຜະລິດຕະພັນທົດແທນທີ່ເຫມາະສົມ.
ແຜ່ນກອງ polyethylene ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງເປັນປະເພດໃຫມ່ຂອງແຜ່ນການກັ່ນຕອງທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະປະຫຍັດພະລັງງານຫຼັງຈາກແຜ່ນກອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ແຜ່ນການກັ່ນຕອງຢາງ, ແຜ່ນກອງ polypropylene, ມັນມີນ້ໍາໄວ, ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງບີບອັດສູງ. , ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ນ້ໍາຫນັກເບົາ, ຕ້ານການຜູກມັດ, ການຕິດຕັ້ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາສະດວກ, ການສູນເສຍຂະຫນາດນ້ອຍກັບຜ້າກອງ, ຊີວິດການບໍລິການຍາວແລະຂໍ້ໄດ້ປຽບອື່ນໆ, ຊີວິດການບໍລິການແມ່ນ 4-6 ເທົ່າຂອງແຜ່ນກອງ polypropylene, ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະແຜ່ນກອງຢາງ 3 - 9 ເທື່ອ.
ເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກເບົາຂອງແຜ່ນກອງ polyethylene ທີ່ມີນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງທີ່ສຸດ (ແມ່ນຫນຶ່ງສ່ວນແປດຂອງແຜ່ນການກັ່ນຕອງທາດເຫຼັກ), ຫຼຸດຜ່ອນການໂຫຼດຂອງແຜ່ນກອງກອງໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ປ້ອງກັນການບິດເບືອນຂອງ girder ເນື່ອງຈາກນ້ໍາຫນັກຂອງການກັ່ນຕອງ. ແຜ່ນ, prolong ຊີວິດການບໍລິການຂອງ girder ໄດ້. ຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຂອງກົນໄກ puller ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງແຜ່ນກອງໃສ່ຜ້າກົດ, ປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກຂອງ puller, ຜ້າກົດແລະລະບົບບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາຂອງພະນັກງານບໍາລຸງຮັກສາ.
ນ້ ຳ ໜັກ ໂມເລກຸນສູງຂອງ UHMWPE ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດທິພາບດີ, ແລະເປັນຂອງລາຄາປານກາງ, ການປະຕິບັດທີ່ດີເລີດຂອງພາດສະຕິກວິສະວະ ກຳ thermoplastic, ມັນເກືອບສຸມໃສ່ຂໍ້ດີຂອງພາດສະຕິກທີ່ຫລາກຫລາຍ, ດ້ວຍໂພລີເອທິລີນ ທຳ ມະດາແລະພາດສະຕິກວິສະວະ ກຳ ອື່ນໆທີ່ບໍ່ສາມາດປຽບທຽບໄດ້, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, ຕົນເອງ. lubrication, corrosion resistance, ການດູດຊຶມຜົນກະທົບ, ການຕໍ່ຕ້ານອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ສຸຂະພາບແລະບໍ່ມີສານພິດ, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຍຶດຫມັ້ນ, ບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະດູດນ້ໍາ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕ່ໍາແລະຄຸນສົມບັດທີ່ສົມບູນແບບອື່ນໆ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ບໍ່ມີວັດສະດຸໂພລີເມີດຽວທີ່ມີຄຸນສົມບັດທີ່ດີເລີດຫຼາຍ.
1. ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງ
ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງ UHMWPE ແມ່ນມົງກຸດຂອງພາດສະຕິກແລະເກີນຂອງໂລຫະບາງຊະນິດ. ການປຽບທຽບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງ UHMWPE ແລະວັດສະດຸອື່ນໆ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບພາດສະຕິກວິສະວະກໍາອື່ນໆ, ດັດຊະນີການຂັດດິນຊາຍຂອງ UHMWPE ແມ່ນພຽງແຕ່ 1/5 ຂອງ PA66, ແລະ 1/10 ຂອງ HEPE ແລະ PVC. ເມື່ອປຽບທຽບກັບໂລຫະ, ມັນແມ່ນ 1/7 ຂອງເຫຼັກກາກບອນແລະ 1/27 ຂອງທອງເຫລືອງ. ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ສູງດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະທົດສອບຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງມັນດ້ວຍວິທີການທົດສອບການສວມໃສ່ພາດສະຕິກທົ່ວໄປ, ດັ່ງນັ້ນອຸປະກອນທົດສອບການຂັດດິນຊາຍໄດ້ຖືກອອກແບບພິເສດ. ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່ຂອງ UHMWPE ແມ່ນອັດຕາສ່ວນກັບນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ, ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ດີກວ່າ.
2. ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບທີ່ສຸດ
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບຂອງ UHMWPE ແມ່ນຫນຶ່ງໃນທີ່ດີທີ່ສຸດຂອງພາດສະຕິກວິສະວະກໍາທັງຫມົດ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບຂອງ UHMWPE ແມ່ນປະມານ 2 ເທົ່າຂອງ PC ທົນທານຕໍ່ຜົນກະທົບ, 5 ເທົ່າຂອງ ABS, ແລະຫຼາຍກ່ວາ 10 ເທົ່າຂອງ POM ແລະ PBTP. ຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບແມ່ນສູງຫຼາຍທີ່ມັນຍາກທີ່ຈະກະດູກຫັກໂດຍວິທີການທົດສອບຜົນກະທົບປົກກະຕິ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບເພີ່ມຂຶ້ນກັບການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ, ບັນລຸມູນຄ່າສູງສຸດໃນເວລາທີ່ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນແມ່ນ 1.5 ລ້ານ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆຫຼຸດລົງດ້ວຍການເພີ່ມຂື້ນຂອງນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນ. ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າມັນຍັງສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຜົນກະທົບທີ່ດີເລີດໃນໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວ (-195âƒ), ເຊິ່ງບໍ່ພົບໃນພາດສະຕິກອື່ນໆ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນຍາກກວ່າໃນພື້ນຜິວທີ່ມີຜົນກະທົບຊ້ໍາຊ້ອນ.
3. friction ທີ່ເຫມາະສົມ
UHMWPE ມີຄ່າສໍາປະສິດ friction ຕ່ໍາຫຼາຍ (0.05 ~ 0.11), ສະນັ້ນມັນມີການ lubrication ຕົນເອງທີ່ດີເລີດ. ການປຽບທຽບຄ່າສໍາປະສິດ friction ລະຫວ່າງ UHMWPE ແລະພາດສະຕິກວິສະວະກໍາອື່ນໆ. UHMWPE ປັດໄຈ rub ແບບເຄື່ອນໄຫວພາຍໃຕ້ການຫລໍ່ລື່ນນ້ໍາແມ່ນ PA66 ແລະ POM 1/2, ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ບໍ່ມີການຫລໍ່ລື່ນທີ່ສອງພຽງແຕ່ພາດສະຕິກໃນ polytetrafluoroethylene ທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຕົນເອງ lubricating (PTFE); ໃນເວລາທີ່ມັນຖືກປະຕິບັດໃນຮູບແບບເລື່ອນຫຼືຫມຸນ, ມັນຖືກຫລໍ່ລື່ນຫຼາຍກ່ວາເຫຼັກແລະທອງເຫລືອງທີ່ມີນ້ໍາມັນ. ເພາະສະນັ້ນ, ໃນພາກສະຫນາມຂອງ tribology, UHMWPE ຖືວ່າເປັນວັດສະດຸ frictional ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຫມາະສົມຫຼາຍ / ການປະຕິບັດ.
4. ເຄມີສາດ
UHMWPE ມີການຕໍ່ຕ້ານສານເຄມີທີ່ດີເລີດ, ນອກເຫນືອໄປຈາກອາຊິດ oxidizing ທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ໃນອຸນຫະພູມສະເພາະໃດຫນຶ່ງແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງສື່ມວນຊົນ corrosive (ອາຊິດ, alkali, ເກືອ) ແລະສື່ມວນຊົນອິນຊີ (ຍົກເວັ້ນສານລະລາຍຊາ). ມັນໄດ້ຖືກ impregnated ໃນ 80 ທາດລະລາຍປອດສານພິດໃນເວລາ 20âជន​​ແລະ 80â ​​ຶ ​ະສໍາລັບ 30 ມື້. ບໍ່ມີຮູບລັກສະນະຜິດປົກກະຕິແລະຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບອື່ນໆແມ່ນເກືອບບໍ່ປ່ຽນແປງ.
5. ປິດສຽງໄດ້ດີ
UHMWPE ມີການດູດຊຶມພະລັງງານຜົນກະທົບທີ່ດີເລີດ, ມູນຄ່າການດູດຊຶມພະລັງງານຜົນກະທົບແມ່ນສູງທີ່ສຸດໃນບັນດາພາດສະຕິກທັງຫມົດ, ດັ່ງນັ້ນການປະຕິບັດການດູດຊືມສິ່ງລົບກວນແມ່ນດີຫຼາຍ, ແລະມີຜົນກະທົບການຕັດສຽງທີ່ດີເລີດ.
6. Super ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ
UHMWPE ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າດີເລີດ ແລະສາມາດປັບຕົວໄດ້ທີ່ອຸນຫະພູມ helium ທີ່ເປັນຂອງແຫຼວ (-269âជនຶ), ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເປັນອົງປະກອບທີ່ທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາໃນອຸດສາຫະກໍານິວເຄລຍ.
7. ຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ
UHMWPE ແມ່ນສຸຂະອະນາໄມແລະບໍ່ມີສານພິດແລະສາມາດນໍາໃຊ້ໃນການຕິດຕໍ່ກັບອາຫານແລະຢາ.
8. ພະລັງງານດູດຊຶມ
ຄວາມສາມາດໃນການດູດຊຶມດ້ານຂອງ UHMWPE ແມ່ນອ່ອນເພຍຫຼາຍ, ແລະການຕໍ່ຕ້ານການຍຶດຕິດຂອງມັນແມ່ນອັນດັບສອງພຽງແຕ່ PTFE ທີ່ບໍ່ມີກາວໃນພາດສະຕິກ, ດັ່ງນັ້ນຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນແລະວັດສະດຸອື່ນໆບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະຕິດ.
9. ການປຸງແຕ່ງ molding
ການດູດຊຶມນ້ໍາ UHMWPE ແມ່ນຕໍ່າຫຼາຍ; ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຫນ້ອຍກວ່າ 0.01%, ພຽງແຕ່ 1% ຂອງ PA66, ດັ່ງນັ້ນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະປະກອບການປຸງແຕ່ງ.
10. ແສງສະຫວ່າງຫຼາຍ
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ UHMWPE ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງຕໍ່າເມື່ອທຽບກັບພາດສະຕິກວິສະວະກໍາອື່ນໆ.
11. ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ
ເນື່ອງຈາກວ່າ UHMWPE ມີລັກສະນະໂຄງສ້າງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປະຖົມນິເທດ tensile, ມັນມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ສູງ unrivably. ດັ່ງນັ້ນ, ເສັ້ນໃຍຂອງ modulus elastic ສູງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສາມາດໄດ້ຮັບການກະກຽມໂດຍການ spinning gel, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ເຖິງ 3 ~ 3.5GPa ແລະ modulus elastic tensile ເຖິງ 100 ~ 125Gpa. ຄວາມແຮງຂອງອັດຕາສ່ວນເສັ້ນໄຍແມ່ນສູງສຸດຂອງເສັ້ນໄຍທັງຫມົດທີ່ເຮັດການຄ້າມາເຖິງປະຈຸບັນ, ຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າເສັ້ນໄຍກາກບອນສີ່ເທົ່າ, ເສັ້ນໄຍເຫຼັກກ້າ 10 ເທົ່າ, ແລະຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າເສັ້ນໄຍອາຣາມິດ 50 ເປີເຊັນ.

ການກົດ sintering ແມ່ນວິທີການປຸງແຕ່ງເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສຸດຂອງ polyethylene ນ້ໍາຫນັກໂມເລກຸນສູງ (UHMW-PE). ວິທີການນີ້ມີປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ໍາແລະງ່າຍຕໍ່ການ oxidize ແລະ degrade. ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າໂດຍກົງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້.
1. ການປຸງແຕ່ງ Fusion
ນອກຈາກນັ້ນ, Werner ແລະ Pfleiderer ໄດ້ພັດທະນາຂະບວນການ fusion ຄວາມໄວສູງສຸດ
2. ການຫມຸນໃບ
ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ເຄື່ອງ​ປະ​ສົມ​ແຜ່ນ​ໃບ​ຄ້າຍ​ຄື​, ຄວາມ​ໄວ​ສູງ​ສຸດ​ຂອງ​ການ​ຫມຸນ​ແຜ່ນ​ໃບ​ມີ​ສາ​ມາດ​ບັນ​ລຸ 150m / s​, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ສາ​ມາດ​ເພີ່ມ​ຂຶ້ນ​ກັບ​ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ການ​ປຸງ​ແຕ່ງ​ໃນ​ພຽງ​ແຕ່​ສອງ​ສາມ​ວິ​ນາ​ທີ​.

ສ່ວນແບ່ງຕະຫຼາດຂອງຜະລິດຕະພັນນີ້ໄດ້ບັນລຸ 70% ໃນອຸດສາຫະກໍາການກະກຽມຖ່ານຫີນແລະ 40% ໃນອຸດສາຫະກໍາຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ໂລຫະ, ອຸດສາຫະກໍາເຄມີ, ການບໍາບັດນ້ໍາເສຍແລະອຸດສາຫະກໍາອື່ນໆ, ເຊິ່ງໄດ້ວາງພື້ນຖານທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການປະຫຍັດພະລັງງານ, ການຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກແລະການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ. ໃນ​ອຸດ​ສາ​ຫະ​ກໍາ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​.